Български
Ние сме водещ, сертифициран по ISO-производител, специализиран във високо-прецизни,-тежки ковани фланци от неръждаема стомана. Проектирана за критични среди с високо-налягане и силно корозивни среди, нашата продуктова линия отговаря напълно на международните стандарти, включително ASME/ANSI, DIN, EN и JIS.
Фланецът със заварена шийка SS304 е високо{1}}компонент за свързване на промишлен тръбопровод, който отговаря на международните стандарти като ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 и EN 1092-1.
Лятите фланци от неръждаема стомана се произвеждат с помощта на процеси на прецизно леене или леене със смола и пясък за постигане на надеждни уплътнителни връзки между тръби, клапани, помпи и оборудване под налягане.
Фланецът от неръждаема стомана 304 е тръбен фитинг, изработен от изковки от неръждаема стомана ASTM A182 F304/F304L, използван за постигане на надеждна уплътнителна връзка между тръби, клапани, помпи и оборудване под налягане.
Фланците от неръждаема стомана 304 са компоненти за свързване на тръби, изработени от високо-качествена аустенитна неръждаема стомана ASTM A182 F304 чрез интегрално коване и прецизна CNC обработка.
Фланците от неръждаема стомана 316/316L са тръбни фитинги, изковани от високо-качествена неръждаема стомана ASTM A182 F316/F316L, проектирани да постигнат сигурно уплътнение между тръби, клапани, помпи и оборудване под високо-налягане.
Нашите фланци от неръждаема стомана ANSI са стриктно произведени в съответствие със стандартите ASME B16.5 и ASME B16.47.
Кованите фланци от неръждаема стомана са компоненти за свързване на тръби, произведени чрез цялостно изковаване с използване на изковки от неръждаема стомана ASTM A182 или-специфицирани от проекта материали.
Фланците от отлята неръждаема стомана се използват в тръбопроводни системи за свързване на помпи, клапани и тръбопроводи при условия на налягане и структурно натоварване.
|
Фланец Структурен тип |
Стандартно съответствие |
Номинално налягане / клас |
Налични степени на материал |
|
• Заварена шийка (WN) • Приплъзване-(SO) • Щора (BL) • Заварка на муфа (SW) • Lap Joint (LJ) • Резбовани (TH) |
Американски стандарт: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Европейски стандарт: EN 1092-1, стандарти DIN Японски стандарт: JIS B2220 |
ASME / ANSI: Клас 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# EN / DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Аустенитна неръждаема стомана: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Дуплекс и супер дуплекс: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Екзотични сплави: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |
Премиум заготовки:100% от суровините се доставят от стоманодобивни заводи от ниво-първо (напр. Tsingshan, Baosteel) с входяща спектроскопска проверка за елиминиране на смесването на материали.
Капацитет на-коване при тежки условия:Оборудван с хидравлични преси от 1600-тона до 4000 тона и автоматизирани машини за валцоване на пръстени, изпълняващи коване с висока плътност до 80 инча (DN2000).
Автоматизирано отгряване на разтвора:Компютърно{0}}контролирана термична обработка (1040 градуса –1150 градуса, последвана от бързо закаляване с вода) за разтваряне на хромни карбиди и гарантиране на нулев риск от междукристална корозия.
Високо{0}}прецизна CNC обработка:Флот от вертикални/хоризонтални CNC стругове и много{0}}шпинделни пробивни платформи, осигуряващи толеранси на уплътнителната повърхност в рамките на ±0,1 mm и безупречно подравняване-на отворите за болтове.
Нашият протокол за осигуряване на качеството е предназначен да предостави на глобалните мениджъри по доставки пълно намаляване на риска и законово съответствие за съдове под налягане.
Положителна идентификация на материала (PMI тестване):Всеки отделен фланец се анализира с помощта на ръчни XRF/PMI спектрометри преди опаковане, за да се провери дали концентрациите на Cr, Ni, Mo и C отговарят точно на изискваните ASTM/EN елементни граници.
Постоянно щамповане на топлинен номер:За абсолютна отчетност всеки фланец е дълбоко щампован по външния си ръб с логото на производителя, клас на материала, рейтинг на налягане, размер, стандарт и уникален номер на топлина (идентификатор на цех за топене).
Лаборатория за разрушителни и механични изпитвания:Нашите-фирмени съоръжения за изпитване извършват изпитване на опън, изпитване на удар (включително удари при ниска-температура под-нулата), проверки на твърдостта по Бринел/Викерс и тестове за междукристална корозия.
Не{0}}деструктивен тест (NDT):При поискване от инженеринг, ние извършваме ултразвуково изпитване (UT) или изпитване с течно проникване (PT), за да проверим подповърхностната структурна цялост при високо-номинално налягане.
Приложения
Обработка на химикали и торове
Най-добро за:Плъзгащи (SO) и припокриващи (LJ) фланци; PN16 до PN100; Аустенит F347, F321 и Hastelloy C276.
Проектиран за решаване на:Тежка локализирана корозия от кипяща азотна, сярна и фосфорна киселина; елиминира чувствителността-на границата на зърното по време на полево заваряване.
Морско и офшорно инженерство
Най-добро за:Персонализирани фланци със заварена шийка; JIS 10K/20K & ASME клас 300#; Дуплекс F51 (S31803) и супер дуплекс F53/F55.
Проектиран за решаване на:Тежко напукване от хлоридна корозия (SCC), локализирана питингова и цепнатина корозия в контури за охлаждане на морска вода и горни платформи.
Производство на електроенергия и тежка промишленост
Най-добро за:Изковки по поръчка с голям-диаметър до 80" (DN2000); високо-налягане; стандарт ASME B16.47 Серия A/B.
Проектиран за решаване на:Висока{0}}температурна термична умора и структурно напрежение в тръбопроводи за прегрята пара и ядрени охлаждащи контури.
Тръбопроводи за нефт, газ и рафинерии
Най-добро за:Тежки{0}}фланци за заваряване на гърлото (WN) и глухи (BL); Клас 600# до 2500#; Двойно-сертифициран F316/316L и екзотични сплави.
Проектиран за решаване на:Пренос на киселинен газ под високо-налягане, високо{1}}температурен крекинг на въглеводороди и контрол на неорганизираните емисии.
Персонализирани B2B решения за коване и машинна обработка
Обработка с голям-диаметър
Тежко{0}}възможности за коване, разширяващи се до 80-инчови (DN2000) външни диаметри.
Персонализирана облицовка и пробиване на отвори
Възможности за машинна обработка за не-стандартни кръгове на дупки за болтове, специализирани лицеви-и-жлебове (T&G), персонализирани дължини на главината или съвпадение на дебелина-на тежки стени.
Гъвкава софтуерна обработка
Изпратете ни вашите персонализирани технически чертежи във формати SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP или PDF за прецизен инженерен преглед в рамките на 24 часа.
Ние непрекъснато поддържаме и надграждаме производственото си съответствие, за да отговорим на правните рамки на глобалните митници и високо{0}}рискови операции:
Директива PED 2014/68/ЕС
Сертифициран за европейски приложения за оборудване под налягане, осигуряващ правно разрешение за инфраструктурни проекти на ЕС.
ISO 9001:2015
Опериране на строго одитирана система за управление на качеството, управляваща сортирането, производството и доставката на суровини.
EN 10204 3.1 Сертификация
Всяка пратка е придружена от изчерпателен Сертификат за изпитване на мелницата (MTC), описващ подробно химическия анализ на кофата, физичните свойства и резултатите от теста.
Открито-инспектиране от трета страна
Нашите съоръжения изрично приветстват независими инспекции от-световноизвестни агенции, включително SGS, TÜV Rheinland, Intertek и Bureau Veritas.
Въз основа на годините на техническо утаяване и производствен опит, ние предоставяме стотици (лесни за използване, надеждни, ниски цени) продукти за клиенти и проекти от целия свят.
QR код
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322