Производствен процес и контрол на качеството
Тестване на суровини:Всяка партида от стомана Q235 се подлага на строг химичен състав (спектрален анализ) и изпитване на механичните свойства преди складиране, за да се елиминира нестандартната стомана.
Прецизно коване и оформяне:Използването на високо{0}}тонажни ковашки преси за непрекъснато коване оптимизира вътрешната зърнеста структура, значително подобрявайки якостта на натиск и опън.
CNC обработка:Автоматизираните CNC машини гарантират, че плоскостта и грапавостта на запечатващата повърхност отговарят на стандартите.
Повърхностно покритие:Автоматичното прилагане на масло за-предотвратяване на ръжда или горещо{1}}поцинковане (съвместимо със стандартите за поцинковане ASTM A123) гарантира работа без-ръжда по време на-морски транспорт на дълги разстояния.
Окончателна проверка и проследимост:100% оразмерителна и визуална проверка. Всяка повърхност на фланеца е лазерно -маркирана (включително лого, размери, номинално налягане и топлинен номер на стоманодобивната фабрика), постигайки пълна проследимост от суровините до крайния продукт.
Налични документи за качество:
Сертификат за съответствие на материала (MTC), съответстващ на EN 10204 3.1
Доклади от-тестване на трети страни (тестовете на SGS, BV, TUV се предлагат при поискване)
Фабрична сертификация на системата за управление на качеството ISO 9001:2015